高效過濾器安裝流程需要注意哪些細節(jié)呢?我們一起來了解以下高效過濾器安裝流程。在安裝高效過濾器(注意安裝需在停機狀態(tài)下，另百級手術(shù)室及相似的滿布高效過濾器的安裝需得到品質(zhì)部確認后進行)。
隨著環(huán)境污染的日益嚴重和人們環(huán)保意識的日漸加強,空氣質(zhì)量已成為全世界關(guān)注的焦點。而空氣過濾系統(tǒng)不僅可以保護產(chǎn)品與生產(chǎn)設備，還可以保障工作人員的健康與安全。因此,高效過濾器的應用范圍越來越廣泛。發(fā)展、電子產(chǎn)品/半導體/磁頭工藝的日趨精密化與微型化必然決定了對空氣潔凈度的高標準與要求。采用初效過濾器、中效過濾器、高效過濾器并用的方法，能夠持續(xù)有效地去除粒徑更小的塵埃粒子，保證潔凈室空氣濃度控制在一定范圍內(nèi).本手冊主要介紹
空氣過濾器的功能與作用、選擇原則、檢測方法和使用壽命等知識，希望能對大家的潔凈工作有所幫助。
一、潔凈室高效過濾器安裝方法和安裝規(guī)范：高效過濾器屬于工業(yè)耗材，高效過濾器安裝方法及安裝規(guī)范為了保證潔凈效果，一般每隔一段時間就得更換，現(xiàn)在大多數(shù)凈化區(qū)在頂棚送風口安裝高效過濾器的,安裝方法和安裝前的確認完全決定了高效過濾器是否有漏點。
而安裝前的確認更為高效安裝時提供了有效的客觀條件，所以在安裝時必須注意以下一些問題。注意事項：高效過濾器必須在停止空調(diào)系統(tǒng)送風后，方可更換;過濾器與連接框架之間的密封墊，必須嚴密、無泄露，以保證過濾效果。
潔凈室高效過濾器的安裝方法：
1、在高效過濾器的運輸和存放時，應按照生產(chǎn)廠標志的方向擱置。運輸過程中應輕拿輕放，防止劇烈振動和碰撞，以免造成人為的損壞。
2、高效過濾器安裝前，必須對潔凈室進行清掃、擦拭、凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部如有積塵，應再次清掃、擦拭，達到清潔要求。如在技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)安裝高效過濾器，則技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)也應進行全面清掃、擦拭。
3、潔凈室及凈化空調(diào)系統(tǒng)達到清潔要求后，凈化空調(diào)系統(tǒng)必須試運轉(zhuǎn)。連續(xù)運轉(zhuǎn)12h以上，再次清掃、擦拭潔凈室后立即安裝高效過濾器。
4、高效過濾器安裝前，必須在安裝現(xiàn)場拆開包裝進行外觀檢查，內(nèi)容包括濾紙、密封膠和框架有無毛刺和銹斑(金屬框)：有無產(chǎn)品合格證，技術(shù)性能是否符合設計要求。然后進行撿漏。經(jīng)檢查和撿漏合格的應立即安裝。安裝時應根據(jù)各臺過濾器的阻力大小進行合理調(diào)配，對于單向流，同一風口或送風面上的各過濾器之間，每臺額定阻力和各臺平均阻力相
差應小于5%。
5、安裝高效過濾器的框架應平整。每個高效過濾器的安裝框架平整度允許偏差不大于1mm。而且要保持過濾器的外框上箭頭和氣流方向一致。當其垂直安裝時，濾紙折痕應垂直于地面。
6、高效過濾器和框架之間的密封一般采用密封墊、不干膠、負壓密封、液槽密封和雙環(huán)密封等方法時，都必須把填料表面、過濾器邊框表面和框架表面及液槽擦拭干凈。密封墊的厚度不宜超過8mm，壓縮率為25%~30%。其接頭形式和材質(zhì)應符合設計要求，框架各接縫處不得有滲漏現(xiàn)象。采用雙環(huán)密封條時，粘貼密封時不要把環(huán)腔上的孔眼堵住;雙環(huán)密封和負壓密封都必須保持負壓管道暢通。
7、目前國內(nèi)大多數(shù)過濾器安裝都是采用密封墊法安裝的，因為海綿橡膠板是閉孔型的，具有良好的氣密性，所以一般用它作為作密封材料。如有必要，最好在密封條上均勻的打上點玻璃膠。把過濾器和靜壓箱連接上時，四周受力要均勻。待24小時后，玻璃膠干了再運行凈化系統(tǒng)。
潔凈室過濾器安裝規(guī)范：
1、高效過濾器送風口尺寸必須符合設計要求。安裝前應清洗干凈。需在潔凈室內(nèi)安裝和更換高效過濾器的送風口，風口翻邊和吊頂板之間的接縫應加密封墊。在技術(shù)夾層內(nèi)安裝和更換高效過濾器的風口，安裝前應配合土建施工預埋短管，短管和吊頂板之間如有裂縫必須封純臻凈化工程 堵好。風口表面涂層破損的不得安裝。風口安裝完畢應隨即和風管連接好，開口端用塑料薄膜和膠帶密。
2、高效過濾器安裝前，必須對潔凈室進行全面清掃、擦凈，凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部如有積塵，應再次清掃、擦凈，達到清潔要求。如在技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)安裝高效過濾器，則技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)也應進行全面清掃、擦凈。
3、潔凈室及凈化空調(diào)系統(tǒng)達到清潔要求后，凈化空調(diào)系統(tǒng)必須試運轉(zhuǎn)。連續(xù)運轉(zhuǎn)１２ｈ以上，再次清掃、擦凈潔凈室后立即安裝高效過濾器。
4、高效過濾器的運輸和存放應按照生產(chǎn)廠標志的方向擱置。運輸過程中應輕拿輕放，防止劇烈振動和碰撞。
5、高效過濾器安裝前，必須在安裝現(xiàn)場拆開包裝進行外觀檢查，內(nèi)容包括濾紙、密封膠和框架有無損壞；邊長、對角線和厚度尺寸是否符合要求；框架有無毛刺和銹斑(金屬框)；有無產(chǎn)品合格證，技術(shù)性能是否符合設計要求。然后進行檢漏。經(jīng)檢查和檢漏合格的應立即安裝。安裝時應根據(jù)各臺過濾器的阻力大小進行合理調(diào)配，對于單向流，同一風口或送風面上的各過濾器之間，每臺額定阻力和各臺平均阻力相差應小于５％。潔凈度級別等于和高于１００級潔凈室的高效過濾器。
6、安裝高效過濾器的框架應平整。每個高效過濾器的安裝框架平整度允許偏差不大于１ｍｍ。
7、高效過濾器和框架之間的密封采用密封墊、不干膠、負壓密封、液槽密封和雙環(huán)密封等方法時，都必須把填料表面、過濾器邊框表面和框架表面及液槽擦拭干凈。
8、采用密封墊時，墊的厚度不宜超過８ｍｍ，壓縮率為２５％～３０％。采用液槽密封時，液槽內(nèi)的液面高度要符合設計要求，框架各接縫處不得有滲液現(xiàn)象。采用雙環(huán)密封條時，粘貼密封條時不要把環(huán)腔上的孔眼堵住；雙環(huán)密封和負壓密封都必須保持負壓管道暢通。
9、安裝高效過濾器時，外框上箭頭應和氣流方向一致。當其垂直安裝時，濾紙折痕縫應垂直于地面。
